Mélangeur horizontal

Mélangeur horizontal

Le temps de mélange, ou la durée pendant laquelle les matériaux sont mélangés dans le mélangeur horizontal, peut également affecter l'efficacité du mélange et la qualité du produit final. Des temps de mélange plus longs peuvent conduire à un meilleur mélange, mais peuvent également augmenter l'usure des pales et des palettes.
Envoyez demande
Présentation du produit
Jiangyin Maisun Machinery Co. Ltd.

 

Notre société a été fondée en 2005, au début de l'établissement engagé dans les travaux de conception et de production de tuyaux métalliques, de raccords de tuyauterie métalliques et d'autres produits métalliques. En 2007, nous avons commencé à développer des équipements de recyclage du caoutchouc et des produits de machines en caoutchouc, et en 2008 sur le marché. En 2013, nous avons développé un équipement complet pour la modification de l'asphalte en caoutchouc. Notre société est située à Wuxi, province du JiangSu, à 150 kilomètres de Shanghai, Nanjing, au nord du fleuve Yangtze, le transport est très pratique. Nous sommes principalement engagés dans la recherche et le développement, la production et la vente de machines en caoutchouc et de produits métalliques.

 

Pourquoi nous choisir

 

Notre usine
Notre société est située à Wuxi, province du JiangSu, à 150 kilomètres de Shanghai, Nanjing, au nord du fleuve Yangtze, le transport est très pratique. Nous sommes principalement engagés dans la recherche et le développement, la production et la vente de machines en caoutchouc et de produits métalliques.

 

Marché de production
Nos produits ont été vendus en Asie du Sud-Est, en Asie du Nord, en Europe de l'Est, en Australie, en Amérique et sur d'autres marchés ; Réalisations : équipements de recyclage de pneus en Malaisie ; ligne de production de recyclage de pneus en Russie, Ukraine et Turquie ; chaîne de production de modificateur d'asphalte en caoutchouc de recyclage de pneus en Nouvelle-Zélande, etc.

 

Notre certificat
GB/T19001-2016/ISO9001 : 2015 CERTIFICATION DU SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ. Numéro de brevet : ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

 

Après Vente
● Fournir des informations d'orientation et une assistance technique aux utilisateurs pour installer et déboguer les produits vendus gratuitement ;
● Notre société est équipée d'une équipe de service après-vente de haute qualité basée sur du personnel technique, capable de recevoir les commentaires des utilisateurs dans les plus brefs délais pour apporter une réponse et un traitement satisfaisants ;
● Notre période de garantie de produit d'un an ; Après la période de garantie d'un an, la maintenance à vie des produits vendus est garantie ;
● Notre société rend régulièrement visite aux utilisateurs pour comprendre l'utilisation des produits et les aider à résoudre divers problèmes pouvant être rencontrés lors du processus d'utilisation. Parallèlement, solliciter des suggestions d'améliorations qualitatives et techniques, afin de mieux servir les utilisateurs ;

 

Rubber Extruder Machine

Machine d'extrudeuse de caoutchouc

Cette série d'extrudeuses est principalement utilisée pour le pressage de matériaux en caoutchouc et pour produire des produits semi-finis avec certaines formes de section, tels que la bande de roulement de pneu, la chambre à air, le tuyau en caoutchouc, la bande de caoutchouc, etc., qui peuvent être utilisés pour envelopper le câble en acier et fil électrique.

Numerical Control Rubber Cutting Machine

Machine de découpe de caoutchouc à commande numérique

Cette machine convient à la découpe de toutes sortes de caoutchouc, papier, tissu, cuir et autres matériaux non métalliques avec une certaine dureté. Il est particulièrement adapté à la découpe de billettes dans l’industrie des produits en caoutchouc.

002

Machine de pétrissage à décharge à vis

L'ensemble du matériau en acier inoxydable 304, la bouche supérieure du tuyau peut être personnalisée selon les exigences du client

Continuous Screw Rubber Mixing Mill Machine

Machine de mélange de caoutchouc à vis continue

La machine de mélange de caoutchouc à vis continue est utilisée pour le mélange de poudre de caoutchouc de recyclage de pneus. Cet équipement peut donner au produit une meilleure plasticité et remplacer le mélangeur ouvert d'origine deux à trois fois en mélangeant.

XJL-200 Cold Fed Rubber Strainer Extruder Machine

XJL-200 Machine d'extrudeuse de crépine en caoutchouc alimentée à froid

Cette machine est utilisée pour filtrer les impuretés dans le caoutchouc naturel, l'EPDM, le caoutchouc butyle, le caoutchouc nitrile, le caoutchouc de silicone, le caoutchouc récupéré et toutes sortes d'autres caoutchoucs, et elle peut également être utilisée pour les feuilles de caoutchouc.

Rubber Refining Mill

Raffinerie de caoutchouc

Cette machine est une machine à mélanger le caoutchouc de nouvelle génération spécialement développée pour s'adapter aux caractéristiques du processus de production du caoutchouc recyclé.

Rubber Mixing Mill Machine

Machine de mélange de caoutchouc

Cette machine est principalement utilisée pour le mélange, le raffinage du plastique, le raffinage à chaud et le pressage de bandes de caoutchouc naturel et de caoutchouc synthétique.

Pin Type Cold Feed Rubber Extruder

Extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide à broches

L'extrudeuse de caoutchouc à alimentation froide à broches présente les caractéristiques d'une capacité de production élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une qualité de mélange fine, d'un contrôle précis de la température, d'une plastification uniforme, etc.

Silicon Rubber Strainer Extruder Machine

Machine d'extrudeuse de crépine en caoutchouc de silicium

Cette machine est composée d'une tête, d'un fuselage, d'une vis, d'un réducteur, d'un accouplement, d'un moteur, d'une base soudée, d'un pipeline de vapeur d'eau et d'autres pièces.

 

Qu'est-ce que le mélangeur horizontal

 

Le mélangeur horizontal est un équipement de mélange industriel courant dont la conception et la structure le rendent largement utilisé dans de nombreuses industries. La principale caractéristique du mélangeur horizontal est que l'arbre de la palette de mélange est parallèle à l'axe horizontal et que le matériau est mélangé et agité en faisant tourner la palette de mélange. Il se compose généralement de la structure principale, d'un moteur, d'une palette d'agitation, d'un dispositif de transmission, etc. Les mélangeurs horizontaux utilisent un système de mélange en spirale avec des boucles de tubes pour la climatisation intégrées dans le produit. Ces dispositifs de mélange sont particulièrement bien adaptés aux procédures de mélange non destructives. Les zones de chaleur distinctes sont uniques dans cette configuration. Ils sont utilisés pour obtenir des répartitions idéales de mélange et de température.

 

Avantages de l'équipement de mélange à grande vitesse

Mélange efficace

Les mélangeurs horizontaux peuvent mélanger les matériaux rapidement et uniformément. Le mouvement de l'arbre d'agitation et des pales assure une collision complète et un échange de positions des matériaux, favorise le processus de mélange et améliore l'efficacité du mélange.

Uniformité

Les mélangeurs horizontaux peuvent réaliser un mélange uniforme des matériaux. La conception et la disposition des pales de mélange permettent aux matériaux d'être agités dans plusieurs directions à l'intérieur du conteneur, garantissant ainsi que les matériaux contenant différents composants sont uniformément répartis et améliorant la consistance des matériaux mélangés.

Ajustement flexible

Le mélangeur horizontal a des performances de réglage flexibles. La vitesse de rotation de l'arbre de mélange, la structure des pales de mélange et la conception du conteneur peuvent être ajustées pour s'adapter aux exigences de mélange de différents matériaux et répondre aux différents besoins de processus et de production.

Structure simple et fiable

La structure du mélangeur horizontal est relativement simple et facile à utiliser et à entretenir. Il se compose généralement d’un arbre de mélange, de pales de mélange et d’un récipient. Il n'y a pas de dispositifs de transmission ni de systèmes de contrôle compliqués, ce qui réduit les risques de panne et améliore la fiabilité de l'équipement.

 

Quelle est la différence entre les mélangeurs verticaux et horizontaux

 

Différences dans les caractéristiques structurelles
La caractéristique structurelle du mélangeur vertical est que l'arbre principal est perpendiculaire au sol et que le baril de mélange est situé au-dessus de l'arbre principal. Les fûts de mélange ont généralement une forme cylindrique ou conique et sont équipés de pales d'agitation ou de bras d'agitation à l'intérieur. Lorsque le mélangeur vertical fonctionne, les pales de mélange ou les bras de mélange remuent et mélangent les matériaux grâce à la rotation de l'arbre principal. Les avantages des mélangeurs verticaux sont une structure compacte et un faible encombrement, ce qui les rend adaptés aux petits sites de production.

La caractéristique structurelle d'un mélangeur horizontal est que l'arbre principal est parallèle au sol et que le fût de mélange est situé sur un côté de l'arbre principal. Les fûts de mélange ont généralement une forme cylindrique ou ovale et sont également équipés de pales d'agitation ou de bras d'agitation à l'intérieur. Lorsque le mélangeur horizontal fonctionne, les pales de mélange ou les bras de mélange remuent et mélangent les matériaux grâce à la rotation de l'arbre principal. Les avantages des mélangeurs horizontaux sont qu’ils sont faciles à utiliser, faciles à nettoyer et à entretenir et qu’ils conviennent aux grands sites de production.

 

Différences dans les effets de mélange
Les effets de mixage des mélangeurs verticaux et horizontaux sont également différents. Étant donné que le baril de mélange du mélangeur vertical est situé au-dessus de l'arbre principal, le matériau est moins affecté par la gravité pendant le processus de mélange et l'effet de mélange est relativement faible. Les mélangeurs verticaux conviennent aux matériaux qui ne nécessitent pas d'effets de mélange élevés, comme le simple mélange de matériaux granulaires ou pulvérulents. Dans le mélangeur horizontal, le baril de mélange étant situé d'un côté de l'arbre principal, le matériau est fortement affecté par la gravité pendant le processus de mélange et l'effet de mélange est relativement bon. Les mélangeurs horizontaux conviennent aux matériaux qui nécessitent des effets de mélange plus élevés, tels qu'un mélange uniforme de matériaux pulvérulents ou visqueux.

 

Différences dans le champ d'application
Les mélangeurs verticaux et horizontaux diffèrent également par leur champ d'application. Les mélangeurs verticaux conviennent à la production de petits lots et à une utilisation en laboratoire et sont couramment utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique et alimentaire. Les mélangeurs verticaux peuvent effectuer des tests et des travaux de recherche et développement à petite échelle et faciliter l’ajustement et l’optimisation des paramètres du processus. Les mélangeurs horizontaux conviennent à la production de masse et à la production industrielle et sont couramment utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique, des matériaux de construction et métallurgique. Les mélangeurs horizontaux peuvent répondre aux besoins d'une production à grande échelle et améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

 

XJL-200 Cold Fed Rubber Strainer Extruder Machine

 

Quels sont les différents types de mélangeurs horizontaux

Mélangeur horizontal à tambour
Le mélangeur horizontal à tambour adopte une structure de tambour horizontale avec des pales de mélange ou des mélangeurs à l'intérieur, et les matériaux sont mélangés grâce à la rotation du tambour. Il convient au mélange uniforme de matériaux pulvérulents ou granulaires et est souvent utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie, les matériaux de construction et d'autres domaines industriels.

 

Mélangeur horizontal à spirale
Le mélangeur horizontal en spirale adopte une structure en spirale horizontale et mélange les matériaux grâce à la poussée et à la rotation des pales en spirale. Il convient au mélange continu de matériaux pulvérulents ou granulaires et est souvent utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie, la transformation des aliments et d'autres domaines.

 

Mélangeur horizontal à bande
Le mélangeur horizontal à bande adopte une structure à bande horizontale et mélange les matériaux grâce au mouvement de la bande. Il convient au mélange continu à grande échelle de matériaux pulvérulents ou granulaires et est couramment utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie, les matériaux de construction et d'autres domaines industriels.

 

Mélangeur horizontal pour ajout de liquide
Le mélangeur horizontal à ajout de liquide ajoute un système de pulvérisation de liquide au mélangeur à tambour, à spirale ou à bande et mélange les matériaux par voie humide en pulvérisant du liquide. Il convient aux processus de mélange humide nécessitant l'ajout de liquide et est couramment utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie, la pharmacie et d'autres domaines.

 

Mélangeur horizontal : comment choisir le bon équipement

 

Le mélangeur horizontal utilise la force mécanique et la gravité. Deux ou plus de deux types de matériaux seront mélangés uniformément dans la machine. Dans l'industrie pharmaceutique, les mélangeurs peuvent mélanger différents ingrédients ensemble pour former un composé. Il peut augmenter la surface de contact. domaine des matériaux pour favoriser la réaction chimique. Il est également capable d'accélérer les changements physiques, tels que l'ajout de solutés granulaires aux solvants, grâce au rôle du mélangeur qui peut accélérer la dissolution et le mélange.
À l'heure actuelle, avec le développement rapide de l'industrie pharmaceutique, le mélangeur joue un rôle de plus en plus important. Alors que son échelle de marché s'étend, le degré de concentration de l'industrie s'améliore constamment, la survie des produits les plus adaptés est évidente et ses exigences sont de plus en plus élevées. .
Par exemple, la régularité est le facteur clé auquel les utilisateurs prêtent attention lors du choix d’un mélangeur. Lors du mélange, tous les matériaux impliqués dans le mélange doivent être répartis uniformément.
Selon les exigences des utilisateurs, le degré de mélange peut être divisé en mélange idéal, mélange aléatoire et trois états totalement immiscibles. Le degré de mélange de divers matériaux dans le malaxeur dépend de la proportion de matériaux à mélanger, de l'état physique et caractéristiques, le type de mélangeur utilisé et la durée de l'opération de mélange.
L'utilisateur doit prêter attention aux propriétés physiques et chimiques du matériau et de l'équipement de mélange, à l'influence du matériau dans le processus de mélange avec et sans exigences de traitement particulières et à l'espace d'installation du mélangeur, etc., en raison de diverses contraintes, le mélangeur est différent sur le marché, il est donc difficile d'avoir une norme claire, en général, obliger l'utilisateur à choisir en fonction de ses conditions de production un équipement de mélange approprié.
En plus des différentes résistances structurelles et puissances, les paramètres de performance de l'équipement de mélange, tels que la porte de déchargement, le rotor, le corps et même la vitesse de rotation, sont souvent très différents. Par conséquent, l'utilisateur doit choisir l'équipement de mélange correspondant en fonction du densité du matériau.
Selon l'espace de chargement, le choix de l'équipement hybride doit souvent être pris en compte. Comme le mélangeur horizontal convient aux grandes surfaces et que la hauteur est une situation limitée, le mélangeur vertical, en revanche, le mélangeur vertical convient à l'occasion, dans l'espace étroit sans mélangeur à gravité et mélangeur de type V par rapport à d'autres dispositifs de mélange de mêmes spécifications, occupe généralement beaucoup plus d'espace, mais il présente également les avantages du mouvement et de la disposition pratique.
De plus, pour les matériaux qui doivent être chauffés ou mélangés à des réactions chimiques, en plus de la sélection des matériaux appropriés et de la structure de contrôle de la température, faites également attention à l'influence du changement de température sur le mécanisme de l'équipement lui-même.

 

 

Principe de fonctionnement du mélangeur horizontal

Des pales en spirale à double couche sont disposées sur l'arbre d'entraînement du mélangeur horizontal. Les lames extérieures transportent le matériau vers le milieu et les lames intérieures transportent le matériau vers le côté extérieur. Sous le mouvement convectif de la courroie en spirale à double couche, le matériau forme un environnement de mélange à faible puissance et à haute efficacité. Le matériau dans le baril est entraîné par les vis de diamètre intérieur et extérieur installées sur l'arbre d'agitation, de sorte que l'agitateur puisse faire tourner le matériau dans une large plage dans le baril. Lorsque le dispositif d'agitation fonctionne, la vis intérieure entraîne la rotation du matériau près de l'axe et la direction axiale est poussée de l'intérieur vers les deux côtés. Les matériaux mélangés peuvent être mélangés uniformément en un temps relativement court.
Les mélangeurs horizontaux sont des équipements compliqués, détaillés et précis permettant de mélanger et de combiner des produits chimiques et des substances destinés à être utilisés dans la production, la fabrication et l'industrie. Les petits mélangeurs industriels compacts capables de mélanger rapidement des polymères plastiques pour la fabrication du plastique à ceux capables de pulvériser et de mélanger des granulés et des pierres font partie des nombreux types de mélangeurs industriels disponibles.
Parce que le mélange est un aspect essentiel de leurs processus de fabrication, les secteurs cosmétique, pharmaceutique et alimentaire s'appuient sur des mélangeurs. En raison du lien évident, la plupart des gens identifient le mélange avec la production alimentaire. Les mélangeurs ont une multitude d’applications en dehors de la production alimentaire. Ils sont utilisés dans tout secteur nécessitant le mélange de produits chimiques similaires ou différents.

Silicon Rubber Strainer Extruder Machine

 

 
Facteurs affectant l'effet de mélange des mélangeurs horizontaux
 
01/

Forme de lame ou de pagaie :La forme des pales ou des palettes peut affecter l’efficacité du mélange et la qualité du produit final. Les formes de lames courantes comprennent les lames plates, les lames incurvées et les lames en spirale.

02/

Espacement des pales ou des palettes :L'espacement des pales ou des palettes le long de l'arbre de mélange peut affecter l'efficacité du mélange et la qualité du produit final. Un espacement trop rapproché peut conduire à un mauvais mélange, tandis qu'un espacement trop large peut conduire à un mauvais mélange.

03/

Orientation de la pale ou de la pagaie :L'orientation des pales ou des palettes peut affecter l'efficacité du mélange et la qualité du produit final. Les orientations courantes des pales comprennent perpendiculaire à l'arbre de mélange, inclinée par rapport à l'arbre de mélange et une combinaison des deux.

04/

Matériau de la pale ou de la pagaie :Le matériau des pales ou des palettes peut affecter la durabilité et la résistance à l’usure du mélangeur. Les matériaux courants comprennent l’acier, l’acier inoxydable et d’autres alliages résistants à l’usure.

05/

Vitesse de mélange :La vitesse de mélange de l'arbre de mélange peut affecter l'efficacité du mélange et la qualité du produit final. Des vitesses de mélange plus élevées peuvent conduire à un meilleur mélange, mais peuvent également augmenter l'usure des pales et des palettes.

06/

Temps de mélange :Le temps de mélange, ou la durée pendant laquelle les matériaux sont mélangés dans le mélangeur horizontal, peut également affecter l'efficacité du mélange et la qualité du produit final. Des temps de mélange plus longs peuvent conduire à un meilleur mélange, mais peuvent également augmenter l'usure des pales et des palettes.

 

Quelles sont les applications du mélangeur horizontal

 

Génie chimique :Les mélangeurs horizontaux jouent un rôle important en génie chimique. Il est utilisé pour mélanger et remuer diverses substances chimiques telles que des solutions, des suspensions et des poudres. Les applications dans l'industrie chimique comprennent les produits pharmaceutiques, les revêtements, les pigments, les colorants, les plastiques et le caoutchouc.

 

Production pharmaceutique :Dans l’industrie pharmaceutique, les mélangeurs horizontaux sont largement utilisés dans le processus de mélange et de préparation des médicaments. Il peut mélanger uniformément différents ingrédients pharmaceutiques pour garantir la cohérence et la qualité du médicament. De plus, les mélangeurs horizontaux peuvent également être utilisés pour agiter et mélanger les matériaux réactionnels dans les réacteurs pharmaceutiques.

 

Transformation des aliments :Les mélangeurs horizontaux ont des applications importantes dans l’industrie agroalimentaire. Il est utilisé pour mélanger et remuer les matières premières alimentaires telles que la farine, les ingrédients liquides, les assaisonnements, etc. pour préparer divers produits alimentaires tels que le pain, les biscuits, les sauces, etc. Les mélangeurs horizontaux assurent une distribution uniforme et une qualité stable des ingrédients alimentaires.

 

Protection de l'environnement :Dans le domaine de la protection de l'environnement, les mélangeurs horizontaux sont utilisés pour traiter les eaux usées, les déchets liquides et les déchets solides. Il peut mélanger uniformément les déchets avec d'autres agents de traitement, favoriser les réactions chimiques, dégrader ou décomposer les substances nocives et améliorer l'efficacité du traitement.

 

Industrie métallurgique :Les mélangeurs horizontaux sont souvent utilisés dans les processus de lixiviation, de trempage et de réaction des minerais dans l’industrie métallurgique. Il peut mélanger complètement le minerai avec la solution ou l'agent de trempage pour améliorer l'efficacité de l'extraction du métal et la vitesse de réaction.

 

Matériaux de construction :Dans l’industrie des matériaux de construction, les malaxeurs horizontaux sont largement utilisés dans la préparation de matériaux tels que le béton, le mortier et le gypse. Il mélange soigneusement le ciment, les granulats et autres additifs pour assurer l'uniformité et la résistance du béton et du mortier.

 

 
FAQ
 

 

Q : Qu’est-ce que le mélange horizontal ?

R : Le mélangeur horizontal est un équipement de mélange industriel courant dont la conception et la structure le rendent largement utilisé dans de nombreuses industries. La principale caractéristique du mélangeur horizontal est que l'arbre de la palette de mélange est parallèle à l'axe horizontal et que le matériau est mélangé et agité en faisant tourner la palette de mélange.

Q : Quelle est la différence entre les mélangeurs verticaux et horizontaux ?

R : Mélangeur vertical : offre un chargement et un déchargement pratiques, ce qui les rend adaptés aux opérations à plus petite échelle où des changements fréquents d'ingrédients sont nécessaires. Mélangeur horizontal : efficace pour un mélange continu sans interruptions fréquentes, idéal pour les grandes exploitations avec des formulations alimentaires stables.

Q : À quoi sert un mélangeur horizontal ?

R : Les mélangeurs horizontaux sont des machines utilisées pour mélanger une variété de matériaux, notamment des céréales, des graines et du fourrage à la ferme. Ils consistent généralement en une cuve horizontale avec des palettes ou des vis à l'intérieur qui déplacent les matériaux pour créer un mélange homogène.

Q : Combien de watts représente un bon mélangeur horizontal ?

R : La puissance et la vitesse sont deux facteurs importants à prendre en compte lors de l’achat d’un mélangeur horizontal. Assurez-vous d’en sélectionner un avec une puissance plus élevée pour des résultats optimaux. Un autre facteur important est la vitesse, qui est calculée en tours par minute (RPM).

Q : Quels sont les avantages d’un mélangeur horizontal ?

R : Avantages : Mélange uniforme : Les mélangeurs horizontaux offrent une excellente uniformité de mélange, garantissant que chaque lot d'aliments est cohérent. Haute capacité : ils peuvent gérer de grands volumes d’aliments, ce qui les rend adaptés aux fermes commerciales et aux usines de fabrication d’aliments.

Q : Quel est le principe du mélangeur horizontal ?

R : Ces mélangeurs horizontaux induisent des turbulences mécaniques ou, alternativement, traitent des mélanges de granulats. La tâche du mélangeur est de délivrer un mélange homogène présentant un coefficient de variation extrêmement faible dans un temps de batch (chargement/mélange/déchargement) compris entre deux et cinq minutes.

Q : Quelle est la différence entre un mélangeur à spirale et un mélangeur horizontal ?

R : Étant donné qu'un mélangeur à spirale utilise un processus de mélange économe en énergie, son coût de fonctionnement est généralement inférieur à celui d'un mélangeur horizontal. C’est aussi généralement un équipement moins cher. Le seul inconvénient d’un pétrin à spirale est qu’il ne peut pas mélanger autant de pâte à la fois qu’un pétrin horizontal.

Q : Comment utiliser en toute sécurité un mélangeur horizontal ?

R : Avant de démarrer le mélangeur horizontal, utilisez le réglage de verrouillage pour le verrouiller solidement en place, afin qu'il ne rebondisse pas lorsque vous commencez à mélanger. Tout comme avec votre batteur à main, démarrez toujours le batteur au réglage le plus bas et augmentez lentement la vitesse. Ne laissez jamais le mixeur seul lorsqu'il est utilisé.

Q : Les mélangeurs horizontaux consomment-ils beaucoup d’électricité ?

R : En moyenne, un mixeur horizontal consomme environ 350 watts. Leurs performances robustes et leur polyvalence les rendent essentiels aussi bien pour les boulangers que pour les cuisiniers amateurs. Facteurs clés affectant la consommation d'énergie : Temps de mélange : La durée du mélange affecte la consommation d'énergie.

Q : Comment garder un mélangeur horizontal propre ?

R : Enlever l'excès de ciment : utilisez une pelle pour retirer tout excès de ciment meuble du tambour. Appliquer de l'eau et démarrer le mélangeur : Remplissez le tambour d'eau et démarrez le mélangeur en le laissant tourner pendant quelques minutes. Gommage : utilisez une brosse à poils durs pour éliminer tout reste de ciment.

étiquette à chaud: mélangeur horizontal, fabricants de mélangeurs horizontaux en Chine, fournisseurs, usine, équipement de composés en caoutchouc, machinerie de coupe de matrice en caoutchouc, composants de machines en caoutchouc, Éléments de machines en caoutchouc, réparation de machines en caoutchouc, Technologie de machines en caoutchouc

Envoyez demande

Accueil

Téléphone

Messagerie

Enquête