La technologie de production de caoutchouc récupéré comprend principalement les étapes suivantes :
Préparation des matières premières :
- Collection et classification: collection de produits en caoutchouc déchets, tels que les pneus anciens, le tuyau en caoutchouc, les chaussures en caoutchouc, etc., et selon le matériau, utilisez un dépôt pour classer les piles, faciliter le traitement ultérieur. Différentes sources et types de caoutchouc déchets auront des différences de performances et de composition, le traitement de classification permet d'assurer la stabilité de la qualité du caoutchouc recyclé.
- Nettoyer: Retirez la saleté de surface en caoutchouc, la saleté, la graisse et d'autres impuretés. Des méthodes telles que le lavage d'eau et le nettoyage des solvants peuvent être utilisées pour assurer la propreté du caoutchouc déchet et éviter les effets néfastes des impuretés sur le processus ultérieur et la qualité du caoutchouc recyclé.
- Broken: Après le nettoyage du caoutchouc déchet par un équipement de concassage mécanique, tel que le concasseur, la machine à déchiqueter, divisé en blocs plus petits ou granulaires. Le but de l'écrasement est d'augmenter la surface du caoutchouc déchet, de faciliter le traitement ultérieur de la désulfuration et d'améliorer l'efficacité de la régénération.
Concassage et criblage :
- Écrasement: Après le blocage en caoutchouc cassé, faites-en devenir de la poudre.
- criblage : utilisé pour le criblage de la poudre, l'équipement de tamisage élimine les particules trop grosses ou trop petites ainsi que les impuretés résiduelles, afin de garantir que la granularité de la poudre est conforme aux exigences du processus de suivi.
La désulfuration : c'est le cœur de la production de caoutchouc de récupération. Le but de la désulfuration est de détruire la structure de réticulation du caoutchouc vulcanisé, de lui faire retrouver sa plasticité et son usinabilité.
Raffinage:
- fraisage : après désulfuration de la poudre dans la fraiseuse, le fraisage répété, le retour, le mélange du caoutchouc améliorent encore la plasticité et l'uniformité.
- Filtrage: par machine de filtrage après mastication du filtre en caoutchouc, retirez les impuretés résiduelles et les particules de désulfurisation incomplètes, améliorez la pureté du caoutchouc récupéré.
- Affinage: le matériau en caoutchouc filtré est mal traité sur la machine de raffinage et fait que l'épaisseur du caoutchouc amenant, augmentez sa surface, pour améliorer encore l'uniformité et la plasticité du composé, mais aident également à éliminer les bulles dans le composé.
Moulage et emballage:
- moulage : après le raffinage du caoutchouc récupéré, selon les besoins d'opérations de comprimés, d'extrusion et de formage, transformé en différentes formes et tailles de produits en caoutchouc récupéré, tels que des feuilles, des bandes, des blocs, etc.
- emballage : la formation des produits en caoutchouc récupérés pour l'emballage, avec de bonnes performances de résistance à l'humidité, à la poussière et à l'oxygène des matériaux d'emballage, un emballage étroit, sans fuite, afin de stocker et de transporter.
